Voor de productie van klantspecifieke profielen kunnen gatenpatronen, boorgaten met/zonder schroefdraad, bosselering of zelfs moeren automatisch en nauwkeurig in het staalband worden aangebracht, al voor het begin van het eigenlijke walsvormproces. De walsen persen vervolgens het voorbewerkte bandstaal in de gewenste profielvorm. Afhankelijk van de complexiteit zijn 60 vormingstations en meer niet ongebruikelijk.
Bij gesloten profielcontouren worden de bandkanten tijdens het walsen in een longitudinaal lasproces (met behulp van laser- of HF-lasapparatuur) aan elkaar gelast. Deze integratie in het productieproces ("inline") maakt de productie van laser- of HF-gelaste profielbuizen of speciale profielen bijzonder rendabel en economisch.
Met het koudwalsproces kunnen zelfs in hoogsterkte materiaal of RVS complexe profielvormen ontstaan binnen de nauwste toleranties.
Ons voordeel: bij Welser bouwen we onze gereedschappen zelf, inclusief het bijzonder geavanceerde stansgereedschap, dat aanzienlijke afmetingen kan aannemen. Hierdoor zijn onze profielen niet alleen reproduceerbaar in een constante hoge kwaliteit, maar profiteert u als klant ook van korte reactietijden bij plotselinge veranderingen.
De technologie van het koudwalsen stelt ons ook in staat om verdere afwerkingsstappen tijdens of na de profielvorming economisch te integreren. Een breed scala aan eindbewerkingen, lasersnij- of laswerkzaamheden, diverse profielbuigmethoden en verbindingstechnieken, tot en met optimale profielverpakkingen, maken ons ook een one-stop-shop voor grootafnemers.
