Per la produzione dei vostri profili customizzati, è possibile inserire nel nastro di acciaio, prima dell’inizio del processo di formatura vero e proprio, asolature, fori con o senza filettatura, goffrature o addirittura dadi in modo automatico e preciso. Successivamente i rulli profilano il nastro d’acciaio pre lavorato fino alla sezione richiesta. Più complessa è la sezione da profilare, maggiore è il numero di set di rulli necessari sulla linea. Welser arriva non di rado a 60 set o oltre.
Per la realizzazione di sezioni chiuse, Welser utilizza impianti di saldatura a laser in linea e ad alta frequenza che consentono di saldare tra loro longitudinalmente i bordi dei nastri durante la profilatura. Ciò avviene come parte integrante del processo produttivo (“inline”) e rende la produzione di sezioni tubolari o profili speciali saldati al laser o ad alta frequenza particolarmente vantaggiosa in termini di costi.
Metodi di giunzione customizzati
Con la profilatura a freddo anche i metalli duri come l’acciaio inox possono essere sagomati in profili complessi con tolleranze strette.
Il nostro vantaggio: produciamo internamente i nostri rulli di profilatura, comprese le presse per la tranciatura e punzonatura, particolarmente sofisticate e che possono gestire dimensioni considerevoli. In questo modo, non solo i nostri profili garantiscono un’elevata qualità e riproducibilità, ma in più il cliente può contare su tempi brevi di realizzazione in caso di modifiche improvvise.
Inoltre, la tecnologia della formatura a rulli consente di integrare in modo economico lavorazioni accessorie durante o dopo la profilatura. La varietà di operazioni accessorie, dalla lavorazione delle estremità, al taglio al laser o alla saldatura, le diverse tecniche di profilatura e di giunzione fino all’imballaggio ad hoc dei profili ci accreditano anche come produttori di profili all-in-one per produzioni industriali.
